Presse à vis électrique
La presse à vis électrique est dotée d'une structure à cadre divisé avec boulons de tension, en acier moulé pour une résistance et une rigidité élevées. Son moteur à réluctance commutée renforcé offre une forte capacité de surcharge, un couple de démarrage élevé et un faible courant de démarrage. Le système de transmission est équipé d'une protection contre les surcharges, tandis que les guides allongés en X garantissent une haute précision et une résistance aux charges excentriques. Un système de lubrification automatique forcée avec lubrification progressive surveille les actions du distributeur. L'entraînement direct par servomoteur en option améliore la flexibilité, faisant de cette presse à vis électrique la solution idéale pour des travaux de forgeage efficaces et fiables.
- Xuji
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Presse à vis électrique : une puissance de forgeage de précision avec un contrôle inégalé
H1 : Presse à vis électrique haute performance : révolutionnez l'efficacité et la précision de vos forges
Vous exigez un contrôle, des économies d'énergie et une fiabilité exceptionnels pour vos opérations de forgeage ? Notre presse à vis électrique avancée s'appuie sur une technologie de moteur de pointe et une construction robuste pour fournir une énergie de soufflage précise et une répétabilité supérieure pour le forgeage à chaud, le frappe et le compactage de poudre. Presse à vis électrique leader du secteur, elle allie innovation et durabilité pour répondre aux besoins de production les plus exigeants. Découvrez les performances futures des presses à vis électriques servocommandées.
H2 : Noyau conçu : résistance et précision sans compromis
H3 : Cadre robuste pour le forgeage exigeant
• Dispose d'une structure de cadre boulonnée modulaire avec des tirants à haute résistance sous précharge hydraulique, assurant une rigidité exceptionnelle sous les charges d'impact.
• Les composants critiques comme le cadre utilisent de l'acier moulé de haute qualité, offrant une résistance et une rigidité supérieures pour un fonctionnement stable et sans vibrations - la base d'une précision de forgeage constante dans les applications de presses à vis industrielles et métalliques.
H3 : Guidage supérieur : glissières de type X étendues
• Les glissières renforcées et allongées de type X offrent une précision de guidage exceptionnelle et une résistance inégalée aux charges décentrées.
• Cette conception garantit un alignement précis des glissières même dans des conditions de forgeage asymétriques difficiles, maximisant ainsi la durée de vie de la matrice et la qualité des pièces pour les systèmes de presses à vis électriques.
H2 : Système de conduite intelligent : alimentation et protection
H3 : Moteur à réluctance à interrupteur à couple élevé
• Alimenté par un moteur à réluctance de commutation renforcé (SRM) spécialement conçu pour les exigences des presses à vis électriques.
• Offre une capacité de surcharge exceptionnelle, un couple de démarrage élevé (atteignant jusqu'à 3 fois le couple nominal) et un courant de démarrage remarquablement faible, minimisant ainsi les contraintes électriques et l'impact sur le réseau.
• Offre un contrôle précis de la vitesse du coulisseau et de la production d'énergie, un avantage clé pour les opérations de presse à vis métallique nécessitant une cohérence.
H3 : Sécurité et fiabilité améliorées
• La protection intégrée contre les surcharges dans le système de transmission protège les composants mécaniques critiques (vis, écrou, cadre) contre les dommages catastrophiques causés par des charges excessives.
• Assure la sécurité de fonctionnement et protège votre investissement dans cette presse à vis électrique haute performance.
H2 : Fonctionnement et longévité optimisés
H3 : Système avancé de lubrification forcée
• Un système de lubrification automatique centralisé et forcé utilisant une distribution progressive garantit un débit d'huile précis et dosé vers tous les roulements vitaux, les glissières et l'ensemble de vis.
• Les cycles de distribution surveillés fournissent une confirmation claire de la fonction de lubrification, évitant les pannes et prolongeant considérablement la durée de vie des composants lors du fonctionnement continu de la presse à vis électrique.
H3 : Option servocommande haut de gamme (presse à vis électro-servo)
• Mise à niveau en option : servomoteurs à entraînement direct.
• Cette configuration de presse à vis servoélectrique offre le nec plus ultra en matière de réponse dynamique, d'efficacité énergétique et de contrôle programmable du profil de soufflage pour les tâches de formage les plus complexes.
H2 : Pourquoi choisir notre presse à vis électrique ?
• Précision et répétabilité inégalées : la rigidité supérieure du cadre et les guides en X garantissent des dimensions de pièces cohérentes, ce qui le rend idéal pour les applications de presse à vis métallique de précision.
• Efficacité énergétique exceptionnelle : les moteurs SRM ou servo réduisent considérablement la consommation d'énergie par rapport aux presses traditionnelles.
• Robuste et durable : la construction en acier moulé et la protection contre les surcharges garantissent une fiabilité à long terme.
• Capacité de surcharge élevée : gérez les matériaux exigeants et les géométries complexes en toute confiance.
• Faible entretien : la lubrification automatique progressive avec surveillance minimise les temps d'arrêt.
• Contrôle avancé : contrôle précis de l'énergie et de la course pour des résultats de formage optimaux.
• Puissance flexible : choisissez entre des solutions d'entraînement SRM à couple élevé ou des solutions d'entraînement servo haut de gamme.
• Coûts d’exploitation réduits : consommation d’énergie réduite, durée de vie prolongée des matrices/composants, maintenance minimale.
• Presse à vis électrique à vendre : disponible dans plusieurs configurations pour répondre à vos besoins de production, avec des solutions personnalisées pour l'efficacité et la performance.
H2 : Paramètre de presse
SPE400 | SPE630 | SPE1000 | |||
Nominal Forcer | kN | 4000 | 6300 | 10000 | |
Force autorisée à long terme | kN | 6300 | 10000 | 16000 | |
Énergie des pièces en mouvement | kJ | 40 | 80 | 160 | |
Course de diapositive | mm | 400 | 450 | 500 | |
SPM | min⁻ | 24 | 20 | 18 | |
Hauteur minimale de la matrice | mm | 450 | 560 | 550 | |
Épaisseur de la plaque de renfort | mm | 120 | 160 | 200 | |
Zone de renforcement (Patron inférieur) | L·R | mm | 750 | 820 | 920 |
F·B | mm | 730 | 900 | 1050 | |
Zone de diapositives (Plaque supérieure) | L·R | mm | 630 | 710 | 850 |
F·B | mm | 730 | 870 | 1020 | |
Dispositif d'éjection supérieur (en option) | Taper |
| Hydre. | Hydre. | Hydre. |
Force d'éjection | kN | 30 | 50 | 50 | |
Accident vasculaire cérébral | mm | 15 | 25 | 25 | |
Dispositif d'éjection inférieur | Taper |
| Hydre. | Hydre. | Hydre. |
Force d'éjection | kN | 60 | 60 | 120 | |
Accident vasculaire cérébral | mm | 100 (Réglable) | 100 (Réglable) | 100 (Réglable) | |
Puissance du moteur principal | kW | 30x2 | 55x2 | 90x2 | |
Ouverture latérale (L x H) | mm | 250x700 | 300x800 | 350x900 | |
Dimension du contour (L·RxF·(LxH) | mm | 2265x2250x4070 | 2640x2520x4900 | 3100x3300x5500 | |
Spécification | SPE1600 | SPE2500 | SPE4000 | ||
Nominal Forcer | kN | 16000 | 25000 | 40000 | |
Force autorisée à long terme | kN | 25000 | 40000 | 63000 | |
Énergie des pièces en mouvement | kJ | 280 | 500 | 1000 | |
Course de glissement | mm | 600 | 650 | 750 | |
SPM | min⁻ | 16 | 14 | 11 | |
Hauteur minimale de la matrice | mm | 740 | 800 | 1160 | |
Épaisseur de la plaque de renfort | mm | 220 | 250 | 300 | |
Zone de renforcement (Patron inférieur) | L·R | mm | 1000 | 1200 | 1680 |
F·B | mm | 1280 | 1400 | 2000 | |
Zone de diapositives (Plaque supérieure) | L·R | mm | 968 | 1110 | 1480 |
F·B | mm | 1280 | 1560 | 1640 | |
Dispositif d'éjection supérieur (en option) | Taper | Hydre. | Hydre. | Hydre. | Hydre. |
Force d'éjection | kN | 50 | 50 | 50 | |
Accident vasculaire cérébral | mm | 25 | 25 | 25 | |
Dispositif d'éjection inférieur | Taper | Hydre. | Hydre. | Hydre. | Hydre. |
Force d'éjection | kN | 240 | 500 | 500 | |
Accident vasculaire cérébral | mm | 100 (Réglable) | 100 (Réglable) | 100 (Réglable) | |
Puissance du moteur principal | kW | 160x2 | 250x2 | 250x4 | |
Ouverture latérale (L x H) | mm | 400x1100 | 450x1150 | 500x1550 | |
Dimension du contour (L·RxF·(LxH) | mm | 3800x4000x 6450 | 5200x4500x7600 | 6500x5800x9900 | |
H2 : Foire aux questions (FAQ) - Presses à vis électriques
Q1 : Quels sont les principaux avantages d’une presse à vis électrique par rapport aux autres presses à forger ?
A1 : Les presses à vis électriques offrent un rendement énergétique supérieur, un contrôle précis de l'énergie de soufflage, une excellente répétabilité, un niveau sonore réduit et une maintenance réduite par rapport aux presses à friction ou hydrauliques. L'entraînement direct élimine les systèmes complexes d'embrayage et de frein, améliorant ainsi la fiabilité et le contrôle. Elles sont particulièrement avantageuses pour le forgeage à chaud de précision, le forgeage à mi-chaud et le frappe.
Q2 : Pourquoi le moteur à réluctance de commutation (SRM) est-il bien adapté à une presse à vis électrique ?
A2 : Le SRM renforcé offre un couple de démarrage extrêmement élevé, essentiel pour accélérer rapidement l'ensemble volant/vis, tout en consommant peu de courant de démarrage. Sa robustesse et sa capacité de surcharge intrinsèques le rendent idéal pour les cycles exigeants et à fort impact des applications de forgeage sur presses à vis électriques.
Q3 : Comment les rails de guidage de type X améliorent-ils les performances ?
A3 : Les rails de guidage renforcés de type X offrent des surfaces d'appui nettement plus grandes que les modèles standard. Cela augmente considérablement la résistance à la flexion due aux charges excentrées, courantes en forgeage, optimisant ainsi les performances des presses à vis métalliques.
Q4 : Quels sont les avantages du système de lubrification progressive avec surveillance ?
A4 : Le système de lubrification progressive forcée fournit la quantité exacte d'huile nécessaire à chaque point de lubrification sous pression, essentielle pour maintenir la longévité de la presse à vis électrique.
Q5 : Quand dois-je choisir le servomoteur en option ?
A5 : Optez pour la configuration de presse à vis servoélectrique si vous recherchez un contrôle dynamique et une efficacité énergétique optimaux. Elle est idéale pour les tâches de forgeage de haute précision les plus complexes dans les environnements de presses à vis métalliques.
Q6 : Les presses à vis électriques sont-elles économes en énergie ?
A6 : Oui, de manière significative. Les presses à vis électriques ne consomment de l'énergie que pendant la brève phase d'accélération de la vis/du volant. Attendez-vous à des économies d'énergie de 30 à 60 % par rapport aux presses à friction équivalentes, ce qui fait de cette presse à vis électrique un investissement rentable.