Presse poinçonneuse à tourelle CNC EP

H1 : Poinçonneuse à tourelle CNC EP – Solution intelligente pour l'emboutissage de tôles de haute précision

Dans le traitement de la tôle, la fabrication d'appareils électroménagers et la production de pièces automobiles, Presse poinçonneuse à tourelle CNC EP Se distingue comme un dispositif essentiel pour un emboutissage efficace. Combinant une structure à cadre fermé, une technologie servo intelligente et une tourelle de précision, cette poinçonneuse à tourelle CNC fournit des solutions stables et économes en énergie pour le poinçonnage et le formage de tôles, aidant les entreprises à réaliser des percées dans la production de masse et le contrôle de précision.

H2 : Conception à cadre large de type fermé – Base pour l'emboutissage de haute précision

H3 : Soulagement du stress – La stabilité répond aux normes de l’industrie

Le Presse poinçonneuse à tourelle CNC EP dispose d'un structure à cadre large de type ferméFabriqués à partir de tôles d'acier haute résistance soudées et traités par revenu au four pour réduire les contraintes, les cadres présentent une déformation contrôlée à 0,02 mm/m près, ce qui leur permet de résister efficacement aux efforts latéraux lors de l'emboutissage (capacité de charge anti-excentrique maximale : 120 kN). Cela garantit une atténuation de précision inférieure ou égale à 0,01 mm/an après une utilisation prolongée, offrant ainsi un support stable pour l'emboutissage en série, un avantage clé. presse poinçonneuse à tourelle.

H3 : Conception de tourelle simplifiée – Précision de positionnement au micron près

La machine présente une forme arquée et profilée, alliant dynamisme et praticité. Sa tourelle principale, épaisse et munie de douilles, est dotée d'un positionnement latéral, permettant une précision de guidage de 0,01 mm/1 000 mm. mécanisme à vis sans fin à jeu réglable entraîne des stations rotatives, avec une précision de positionnement répétitive de ± 0,005 mm, garantissant un écart de position du trou ≤ 0,02 mm pendant l'emboutissage multi-stations - répondant aux exigences strictes des pièces en tôle de précision.

H2 : Technologie servo à entraînement direct – Redéfinir l'efficacité de l'emboutissage et les économies d'énergie

H3 : Entraînement principal servo à entraînement direct – Deux avancées majeures en matière d'économies d'énergie et de fonctionnement silencieux

Equipé d'un structure d'entraînement principal servo à entraînement direct, le Poinçonneuse à tourelle CNC EP Élimine les pertes d'énergie des transmissions par courroie traditionnelles, permettant ainsi une économie d'énergie de 60 % (économies annuelles d'électricité : environ 30 000 RMB/unité). Grâce au couplage direct des composants de transmission, le bruit de fonctionnement atteint 75 dB (équivalent à une conversation normale), ce qui permet de maintenir un rendement stable même à des vitesses d'emboutissage élevées – jusqu'à 800 coups/min, soit 40 % de plus que les modèles traditionnels.

H3 : Composants d’origine internationale – Assurer un fonctionnement fiable à long terme

• Système d'entraînement:Vis à grande vitesse silencieuses et guides linéaires, avec une efficacité de transmission de 98 % et une usure réduite de 50 % ;

• Système de contrôle: Standard avec les systèmes CNC allemands SIEMENS ou japonais FANUC, prenant en charge 1 000 stockages de programmes et des interfaces visuelles pour une maîtrise rapide par les nouveaux opérateurs – une caractéristique d'un produit haut de gamme presse poinçonneuse à tourelle CNC;

• Dispositifs auxiliaires: Pinces flottantes entièrement automatiques hautes performances et tables de travail en acier inoxydable avec structures à brosses fines ou à billes d'acier, évitant les rayures sur les tôles pour un emboutissage de précision.

H2 : Principaux avantages de la poinçonneuse à tourelle CNC EP

• Précision durable:Le cadre fermé + le traitement de trempe garantissent une atténuation de précision ≤ 0,03 mm sur 5 ans ;

• Efficacité énergétique et haut débit:La technologie servo à entraînement direct + le contrôle intelligent de l'énergie réduisent les coûts d'exploitation globaux de 35 % ;

• Utilisation conviviale:Les systèmes CNC internationaux + la programmation visuelle réduisent la formation du personnel à 1 semaine ;

• Grande adaptabilité: Compatible avec l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium, couvrant les panneaux d'appareils électroménagers, les châssis automobiles et les armoires électriques, ce qui en fait un produit polyvalent presse poinçonneuse à tourelle.

H2 : Paramètres techniques

H2 : FAQ (Foire aux questions)

Q1 : À quelles normes industrielles la presse poinçonneuse à tourelle CNC EP répond-elle en matière de précision d'emboutissage ?

A1 : Avec une précision de positionnement répétitif de ± 0,005 mm et une déviation de trou ≤ 0,02 mm, il est entièrement conforme aux normes ISO 2768-m, adapté aux scénarios de haute précision tels que les supports de tableau de bord automobile et les tôles d'équipement médical - un témoignage de ses capacités en tant que poinçonneuse à tourelle CNC.

Q2 : Comment le système servo à entraînement direct se compare-t-il aux entraînements hydrauliques traditionnels en termes de coûts de maintenance ?

A2 : Le système servo à entraînement direct ne comporte ni conduites ni joints hydrauliques, ce qui prolonge les intervalles de maintenance à 6 mois (contre 1 mois pour les modèles hydrauliques traditionnels). Les coûts de maintenance annuels sont réduits de 60 %, évitant ainsi les risques environnementaux liés aux fuites d'huile hydraulique, un avantage clé. presse poinçonneuse à tourelle CNC.

Q3 : Quels formats de programmation la machine prend-elle en charge ? Une compétence d'opérateur est-elle requise ?

A3 : Il prend en charge les formats courants tels que DXF et DWG, avec plus de 100 modèles de marquage intégrés pour une génération de programmes en un clic. Aucune expérience professionnelle en programmation n'est requise ; les opérateurs peuvent le maîtriser après une formation de base, ce qui simplifie son utilisation. presse poinçonneuse à tourelle.

Q4 : Quelles sont les dimensions et épaisseurs maximales des feuilles qu'il peut traiter ?

A4 : Les modèles standard traitent des tôles jusqu'à 1 250 × 2 500 mm, avec des épaisseurs allant de 0,3 à 6 mm (acier au carbone) et de 0,3 à 4 mm (acier inoxydable). Les configurations personnalisées prennent en charge jusqu'à 1 500 × 3 000 mm pour la production de tôles de grande taille, ce qui accroît la polyvalence de cette machine. poinçonneuse à tourelle CNC.

Presse poinçonneuse à tourelle CNC EP – Redéfinir l’efficacité et la précision dans l’emboutissage de tôles !
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