Presse à ouverture frontale avec protection rigide contre les surcharges et plateau fixe
Cette presse à vilebrequins de la série JF21 est équipée d'un fusible mécanique à écrasement avec rupture automatique en cas de surpression, protégeant ainsi l'unité principale et réduisant les taux de panne de 40 % par rapport aux modèles à point de sécurité unique non protégés. Son bâti soudé haute rigidité, doté de rails de guidage hexagonaux, garantit une précision de positionnement de ±0,03 mm et prolonge la durée de vie de l'outillage de 20 %. Les coûts de maintenance sont trois fois inférieurs à ceux des modèles hydrauliques, ce qui permet un réglage manuel de l'outillage et l'extension du module d'automatisation pour les applications d'emboutissage traditionnelles exigeant un faible coût et une grande stabilité.
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Presse à ouverture frontale avec protection rigide contre les surcharges — Une alternative fiable aux procédés d'emboutissage traditionnels
La presse à vilebrequins, et plus précisément notre presse mécanique à cadre en C de pointe, est équipée d'un fusible mécanique à écrasement avec fonction de coupure automatique en cas de surpression, protégeant ainsi l'unité principale. La conception robuste de cette presse, protégée contre les surcharges, réduit les taux de panne de 40 % par rapport aux modèles à point unique non protégés. Presse d'emboutissage mécanique à banc fixe haute performance, son cadre soudé haute rigidité avec rails de guidage hexagonaux garantit une précision de positionnement de ±0,03 mm, prolongeant la durée de vie des matrices de 20 %. Notre presse, dotée d'une protection contre les surcharges par plaque de cisaillement, permet de réduire les coûts de maintenance à un tiers de ceux des modèles hydrauliques, tout en prenant en charge le réglage manuel des matrices et l'extension du module d'automatisation pour les applications d'emboutissage traditionnelles exigeant un faible coût et une grande stabilité.
I. Avantage principal : équilibre parfait entre rigidité mécanique et rentabilité
1. L'assurance de rigidité mécanique garantit une protection de base contre les surcharges
Le système de sécurité à écrasement de cette presse rigide protégée contre les surcharges permet une rupture automatique pour libérer l'énergie en cas de dépassement de la pression limite. Cette presse, dotée d'une protection contre les surcharges par plaque de cisaillement, réduit considérablement les risques de panne et coûte nettement moins cher que les alternatives hydrauliques. Pour de nombreux industriels, la presse à vilebrequins demeure le choix le plus fiable pour une durabilité à long terme.
2. Corps à haute rigidité et système de guidage de précision
La presse à emboutir mécanique à banc fixe est dotée d'une structure en acier soudée, soumise à un traitement thermique de revenu et de vieillissement par vibration ; sa rigidité est supérieure de 30 % à celle des modèles classiques. Cette presse mécanique à bâti en C utilise un rail de guidage rectangulaire à six faces et un coulisseau de guidage à huit faces. Cette précision garantit à cette presse rigide, protégée contre les surcharges, une précision de positionnement répétable de ±0,03 mm, prolongeant ainsi la durée de vie des moules de 20 % sur la presse à vilebrequin.
3. Faibles coûts d'entretien et facilité d'utilisation
Cette presse à emboutir mécanique à bâti fixe, robuste et fiable, ne nécessite aucun entretien hydraulique complexe. Un graissage régulier et des contrôles des blocs de sécurité suffisent. Le réglage manuel du moule et une pédale de commande sont fournis de série. Dotée d'une protection contre les surcharges du plateau de cisaillement, cette presse est intuitive et parfaitement adaptée aux PME aux besoins d'automatisation ciblés.
4. Configuration diversifiée et grande adaptabilité
Cette presse à emboutir mécanique à banc fixe prend en charge les configurations à course et table fixes, avec une profondeur de gorge de 210 à 420 mm. La presse mécanique à bâti en C s'adapte à une grande variété de moules. Des modules optionnels pour la presse à vilebrequin, tels que le réglage électrique du moule et l'alimentation automatique, permettent à cette presse rigide protégée contre les surcharges de répondre à l'évolution des besoins de production.
II. Domaines d'application : Un choix pratique pour la fabrication traditionnelle
Cette presse mécanique à cadre en C est largement utilisée pour :
Traitement des métaux :Procédés de base tels que le poinçonnage de tôles et le formage de cornières à l'aide d'une presse à emboutir mécanique à banc fixe.
Fabrication de matériel informatique :Production de pièces standard telles que des serrures et des supports avec la presse à vilebrequin.
Pièces automobiles :Production en série de pièces embouties simples par presse avec protection contre les surcharges par plaque de cisaillement.
III. Paramètres techniques
Spécification | JF21-80 | JF21-110 | JF21-125 | JF21-160B | JF21-200B | ||
Nominal Forcer | kN | 800 | 1100 | 1250 | 1600 | 2000 | |
Course nominale | mm | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Glissement | mm | 140 | 160 | 160 | 160 | 500 | |
SPM | Fixé | min⁻1 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 |
Variable (Option) | min⁻1 | 50-70 | 30-60 | 30-60 | 25-50 | 25-50 | |
Hauteur maximale de la matrice | mm | 320 | 350 | 350 | 350 | 450 | |
Réglage de la hauteur de la matrice | mm | 80 | 80 | 80 | 110 | 110 | |
Entre le centre de la glissière et le cadre | mm | 300 | 350 | 350 | 380 | 390 | |
Zone de renforcement (FžB x LžR) | mm | 580 x 1000 | 680 x 1150 | 680 x 1150 | 740 x 1300 | 760 x 1400 | |
Ouverture du traversin (diamètre supérieur x profondeur x diamètre inférieur) | mm | F200 x 40 xF180 | F260 x 50 xF220 | F260 x 50 xF220 | F300x 50 xF260 | F300x 50 xF260 | |
Épaisseur du support | mm | 120 | 140 | 140 | 150 | 160 | |
Renforcer l'ouverture (FžB x LžR) | mm | 390 x 520 | 420 x 540 | 420 x 540 | 480 x 600 | 480 x 600 | |
Zone de glissement (FžB x LžR) | mm | 420 x 560 | 500 x 650 | 540 x 680 | 580 x 770 | 600 x 800 | |
mm | F50 x 80 | F60 x 80 | Φ60x 80 | Φ65x 90 | Φ65x 90 | ||
Entre les colonnes | mm | 640 | 760 | 760 | 850 | 870 | |
Puissance du moteur principal | kW | 7,5 | 11 | 11 | 15 | 18,5 | |
Dimensions du contour(FžB x LžR x H) | mm | 1640 x 1290 x 2800 | 1850 x 1450 x 3060 | 1850 x 1490 x 3060 | 2230 x 1630 x 3210 | 2230 x 1650 x 3520 | |
IV. FAQ
Q1 : Le dispositif d'assurance rigide doit-il être remplacé ?
A1 : Oui. Le bloc de sécurité doit être remplacé après le concassage, mais les coûts sont faibles (environ 1/5 des systèmes hydrauliques), idéal pour les utilisateurs soucieux de leur budget.
Q2 : Les modèles d'assurance rigides sont-ils plus durables que les presses ouvertes à point unique ?
A2 : Oui. Une assurance rigide protège les composants essentiels, réduisant l'usure à long terme due à la surcharge et prolongeant la durée de vie de l'équipement de 15 %.
Q3 : Cet équipement peut-il être modernisé pour des lignes de production automatisées ?
A3 : Oui. Un axe d’alimentation automatique et un rideau lumineux de sécurité (en option) permettent une production semi-automatisée via un système PLC.
Q4 : Quelle est la fréquence de maintenance ?
A4 : L'entretien de routine consiste à lubrifier les rails de guidage et à inspecter les blocs de sécurité, ce qui prend environ 2 heures par mois à un coût inférieur à celui des modèles similaires.
