Presse de gorge profonde

Presse à emboutissage profond haute performance | Solutions d'équipement d'emboutissage profond de précision

Les presses à col de cygne haute performance MC1S/JF21S de Xuji sont conçues pour l'emboutissage de précision et les opérations de formage complexes. Dotées d'un châssis robuste, d'un système d'entraînement optimisé et d'un guidage exceptionnel des coulisseaux, ces machines offrent une rigidité, une stabilité et un fonctionnement fluides. Leur conception à col de cygne permet d'usiner des pièces de grande taille ou de formes irrégulières, ce qui les rend idéales pour les applications exigeantes des secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'électroménager. Équipées de systèmes de contrôle intelligents et d'interfaces compatibles avec l'automatisation, elles garantissent une qualité et une efficacité constantes.pression profonde de la gorge,presse de puissance à gorge profonde, oupresse à arbre à gorge profondeLes MC1S/JF21S représentent des solutions intelligentes pour le travail des métaux de précision moderne.

I. Principaux avantages de la presse à gorge profonde haute performance

1. Conception à gorge ultra-profonde, répondant aux besoins complexes de pression profonde

Presses à gorge profonde haute performance Conçues pour le formage en gorge profonde, ces presses offrent une profondeur de gorge maximale de 800 mm et permettent l'usinage de pièces complexes avec des rapports profondeur/diamètre ≥ 3:1 (par exemple, réservoirs de carburant automobile, conteneurs en acier inoxydable). Elles permettent un usinage 200 % plus profond que les presses ouvertes monopoint traditionnelles et éliminent le besoin d'ébavurage secondaire.

 2. Châssis haute rigidité, système de protection contre les surcharges

La structure en acier soudé épaissi a subi un traitement thermique de vieillissement pour éliminer les contraintes et augmenter la rigidité de 40 %. Elle est équipée d'un protecteur rigide contre les surcharges et d'un protecteur hydraulique contre les surcharges.

 3. Guide de précision

Rail de guidage rectangulaire à six côtés associé au curseur de guidage à huit côtés pour assurer la précision de positionnement répétitive du curseur.±0,02 mm.

II. Caractéristiques

•  Châssis en acier soudé haute rigidité avec conception à gorge profonde pour une accessibilité accrue de la pièce à usiner.

• Le système combiné d'embrayage-frein pneumatique à friction de type sec assure un contrôle précis du mouvement.

• La transmission par engrenages immergés dans l'huile réduit l'usure et le bruit.

• Les rails de guidage rectangulaires allongés à six côtés améliorent l'alignement et la stabilité du coulissement.

• Série JF21S : Protecteur de surcharge mécanique rigide pour une sécurité de base.

• Série MC1S : Protecteur hydraulique contre les surcharges avec fonction de déclenchement automatique et d’alarme.

• MC1S/JF21S-25/45 : Réglage manuel de la hauteur de la matrice avec affichage de l'échelle.

• MC1S/JF21S-63+ : Réglage électrique de la hauteur de la matrice avec affichage numérique.

• Le vérin d'équilibrage de levage minimise les vibrations pendant le fonctionnement.

• Les électrovannes doubles importées assurent un contrôle pneumatique fiable.

• Système de lubrification forcée à la graisse avec points de lubrification centralisés.

• Interface de commande intégrée (comprend une caméra électronique pour le profilage de mouvement avancé).

• Automate programmable de marque internationale.

• Accessoires optionnels : coussin d’air, dispositif d’alimentation automatique, barrière immatérielle, dispositif d’éjection par glissière, dispositifs d’automatisation.

  
  

III. Applications industrielles et paramètres techniques

1. Scénarios d'application typiques

• Fabrication automobile : emboutissage profond des réservoirs de carburant, formage des brides de tuyaux d'échappement ;

• Industrie des appareils électroménagers : formage intégré des tambours intérieurs de machines à laver, estampage de cavités de four ;

• Conditionnement industriel : usinage de précision des réservoirs chimiques et des bouteilles de gaz métalliques.

 2.Technique Paramètre

III. FAQ

Q1 : Quelle est l'épaisseur maximale de matériau qu'une presse à gorge profonde peut traiter ?

A1 : Il supporte des plaques d'acier de 0,5 mm à 12 mm d'épaisseur, ou des métaux de résistance équivalente ; les modèles spécialisés peuvent supporter jusqu'à 15 mm d'acier à haute résistance.

Q2:Comment la profondeur de la gorge d'une presse à col profond affecte-t-elle le traitement ?
A2:La profondeur de gorge détermine la capacité de traitement unilatéral, ce qui permet d'éviter le retournement de la pièce, d'améliorer l'efficacité et la précision, et est particulièrement adapté aux pièces volumineuses et complexes.

Q3 : Le coût d'entretien du dispositif d'assurance hydraulique est-il élevé ?
A2 : Faibles coûts d’entretien. Le système hydraulique ne nécessite aucune pièce de rechange, seulement des contrôles réguliers du niveau d’huile et des éléments filtrants. La fréquence d’entretien est deux fois moins élevée que celle d’une assurance mécanique (Réf. Résumé 1.7).

Q4 : Peut-il s’adapter aux moules existants ?
A3 : Oui. La conception de la profondeur de gorge est compatible avec les moules standard, tout en offrant des interfaces de tige de matrice personnalisées pour des exigences particulières.