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Presse à grande vitesse à deux points en ligne droite

La presse haute vitesse P2H Straightside à deux points est dotée d'un châssis modulaire avec boulons de tension et d'une construction en acier moulé pour une résistance et une rigidité exceptionnelles. Son moteur à réluctance commutée renforcé offre une capacité de surcharge élevée, un couple de démarrage élevé et un faible courant d'appel. Le système de transmission est doté d'une protection contre les surcharges, tandis que les guides allongés en X assurent un alignement précis et une résistance aux charges excentriques. Un système de lubrification automatique forcée à distribution progressive surveille le débit de lubrifiant. L'entraînement direct par servomoteur en option améliore la flexibilité. Cette presse haute vitesse allie conception robuste et technologie de pointe pour des performances efficaces et fiables dans les applications d'emboutissage à grande échelle.

  • information

H1 : Presse de précision haute vitesse à deux points à faces droites P2H – La référence en matière d'emboutissage à grande vitesse et de formage de précision

Dans les industries de transformation de la tôle automobile, de fabrication de stators/rotors de moteurs et d'électronique de précision, Presse de précision haute vitesse à deux points à flancs droits P2H Équipement de base pour l'emboutissage progressif multi-postes, reconnu pour sa stabilité exceptionnelle à haute vitesse et sa précision de contrôle au micron près. Cette série intègre une structure soudée en deux parties, une technologie d'entraînement multi-bras et des systèmes de contrôle intelligents pour offrir une solution complète pour les processus de découpage à grande vitesse, d'emboutissage superficiel et de formage de précision, permettant aux clients d'optimiser leur production et d'améliorer la qualité avec une presse à grande vitesse qui allie puissance et précision.

 

H2 : La conception du cadre à haute résistance pose les bases d'un emboutissage de précision à grande vitesse

H3 : Structure soudée divisée + double précontrainte pour une rigidité de pointe

La série P2H comprend un structure soudée de type caisson divisé Précontraint par des tirants haute résistance à double effort nominal, augmentant la rigidité globale de 40 % et maîtrisant la déformation à 0,01 mm/m près. Cette conception supprime efficacement les vibrations (amplitude ≤ 0,03 mm) lors des opérations à grande vitesse, ce qui en fait un système fiable. presse à grande vitesse pour l'emboutissage continu avec un écart dimensionnel de la pièce ≤±0,02 mm.

H3 : Rails de guidage coulissants haute vitesse à huit faces pour un guidage précis au micron près

Le curseur est guidé par rails de guidage coulissants à grande vitesse à huit faces, avec une surface de contact 60 % plus grande que les guides traditionnels à quatre faces. Cette conception garantit un mouvement précis, même à vitesse maximale, faisant de la série P2H un choix de premier ordre pour les applications nécessitant une presse mécanique à grande vitesse avec une répétabilité exceptionnelle (précision du point mort bas ± 0,008 mm).

H2 : Des systèmes de transmission et d'entraînement innovants éliminent les goulots d'étranglement de l'efficacité de l'emboutissage à grande vitesse

H3 : Support multipoint de vilebrequin + mécanisme multibras pour une résistance aux charges excentriques considérablement améliorée

Doté d'un structure de support multipoint du vilebrequin Avec une portée de bielle augmentée de 30 %, la série P2H offre une résistance aux charges excentriques 50 % supérieure à celle des presses traditionnelles. mécanisme multibras optimise le mouvement du curseur pour une vitesse uniforme pendant la course de travail (fluctuations ≤±2%), maximisant ainsi l'efficacité de ce presse à grande vitesse dans des environnements de production à volume élevé.

H3 : Moteur principal à vitesse régulée à fréquence variable + Système de contrôle intelligent

Le moteur principal système de régulation de vitesse à fréquence variable (0-1 200 tr/min) élargit la plage de travail de la machine de 50 %, permettant des ajustements précis pour répondre aux différentes exigences d'emboutissage. Associé à un contrôle électronique par cames, ce système presse mécanique à grande vitesse offre un contrôle de mouvement précis et programmable pour les tâches d'emboutissage complexes.

H2 : Lubrification intelligente et protection de sécurité Construisez un système de production efficace

H3 : Lubrification forcée par circulation d'huile fine + dispositif d'alarme automatique

Le système de lubrification à circulation forcée d'huile fine assure un fonctionnement continu et fiable de ce presse à grande vitesse En réduisant l'usure des composants de 50 % et en prolongeant les intervalles de maintenance à 6 mois, le système surveille la perméabilité du circuit d'huile en temps réel et déclenche des alarmes pour éviter les temps d'arrêt.

H3 : Conception de la protection de sécurité de l'ensemble du processus

  • Dispositif de protection contre les surcharges:Détecte instantanément les anomalies et arrête le presse mécanique à grande vitesse en 0,05 seconde pour protéger l'outillage et les opérateurs.

  • Électrovannes de sécurité doubles importées:Conforme aux normes ISO 13849-1 avec un temps de réponse ≤ 20 ms pour le freinage d'urgence.

H2 : Configuration modulaire pour divers scénarios de production

H3 : Deux modèles adaptés à des processus différents

  • Modèle I:Atteint jusqu'à 800 coups/min, idéal pour le découpage et le formage à grande vitesse de composants automobiles, ce qui en fait un produit de premier ordre presse à grande vitesse pour l'industrie automobile.

  • Modèle II:Optimisé pour le couple à faible vitesse, excelle dans les opérations de précision comme le laminage stator/rotor (erreur de perpendicularité ≤ 0,05 mm).

H3 : Configurations optionnelles pour améliorer l'efficacité de la production

  • Table de travail mobile:Réduit le temps de changement de matrice à ≤ 5 minutes, améliorant ainsi la flexibilité de cette presse à grande vitesse pour la production en petites quantités et multi-variétés.

  • Interface IoT industrielle: Permet une surveillance en temps réel des indicateurs de performance tels que l'OEE et la fréquence d'estampage, transformant ainsi le presse mécanique à grande vitesse dans un actif d'usine intelligente.

H2 : Paramètres techniques et guide de sélection

 

Spécification

P2H-200

P2HL-200

P2H-250

P2HL-250

P2H-300

P2HL-300

P2H-300

P2H-400

P2HL-400

P2H-400

P2H-500

P2HL-500

je

je

je

II

je

II

je

Nominal Forcer

kN

2000

2500

3000

3000

4000

4000

5000

Course nominale

mm

6,5

6,5

6,5

3

6,5

3,5

6,5

Course de diapositive

mm

250

250

250

30

250

50

250

SPM

min1

20-60

20-60

20-60

120-220

20-50

100-200

20-50

Hauteur maximale de la matrice

mm

500

600

650

550

700

550

700

Réglage de la hauteur de la matrice

mm

120

160

200

50

200

100

220

Zone de renforcement

(Patron inférieur)

Lxl

mm

1800x900

2000x1000

2200x1200

2200x1200

2800x1400

2800x1400

3000x1400

2000x1000

2400x1000

2600x1200

2600x1200

3200x1500

3200x1500

3200x1500

2200x1000

2800x1200

3000x1400

3000x1400

3600x1600

3600x1600

3600x1600

Zone de diapositives

(Plaque supérieure)

Lxl

mm

1800x900

2000x1000

2200x1200

2200x1200

2800x1400

2800x1400

3000x1400

2000x1000

2400x1000

2600x1200

2600x1200

3200x1500

3200x1500

3200x1500

2200x1000

2800x1200

3000x1400

3000x1400

3600x1600

3600x1600

3000x1600

Puissance du moteur principal

kW

30

37

55

55

75

75

90

Hauteur au-dessus du sol

mm

4300

4800

5200

4800

6300

5400

6800

Direction du déplacement du traversin

mm

/

/

/

/

/

/

/

 

Spécification

P2H-500

P2H-630

P2HL-630

P2H-630

P2H-800

P2HL-800

P2H-800

P2H-1000

P2HL-1000

P2H-1000

II

je

II

je

II

je

II

Nominal Forcer

kN

5000

6300

6300

8000

8000

10000

10000

Course nominale

mm

3,5

6,5

3,5

8

3,5

8

3,5

Course de diapositive

mm

50

300

50

350

50

350

50

SPM

min1

80-180

20-50

60-150

20-40

50-120

20-40

50-100

Hauteur maximale de la matrice

mm

600

750

650

800

700

850

750

Réglage de la hauteur de la matrice

mm

100

250

100

300

100

300

100

Zone de renforcement

(Patron inférieur)

Lxl

mm

2800x1400

3600x1600

3200x1500

3800x1600

3800x1600

4000x1600

4000x1600

3200x1400

3800x1600

3800x1600

4000x1600

4000x1600

4200x1800

4200x1800

/

4000x1800

/

4200x1800

/

4500x1800

/

Zone de diapositives

(Plaque supérieure)

Lxl

mm

2800x1400

3600x1600

3200x1500

3800x1600

3800x1600

4000x1600

4000x1600

3200x1400

3800x1600

3800x1600

4000x1600

4000x1600

4200x1800

4200x1800

/

4000x1800

/

4200x1800

/

4500x1800

/

Puissance du moteur principal

kW

90

110

110

132

132

160

160

Hauteur au-dessus du sol

mm

5800

7400

6200

7800

6600

8200

7000

Direction du déplacement du traversin

mm

/

Descendre

/

Descendre

/

Descendre

/

 

Spécification

P2H-1250

P2HL-1250

P2H-1600

P2HL-1600

je

je

Nominal Forcer

kN

12500

16000

Course nominale

mm

8

10

Course de diapositive

mm

400

450

SPM

min1

15-35

15-30

Hauteur maximale de la matrice

mm

900

1000

Réglage de la hauteur de la matrice

mm

300

300

Zone de renforcement

(Patron inférieur)

Lxl

4500x1600

5000x1800

5500x1800

4500x1600

5000x1600

5000x1800

5500x1800

5500x1800

6000x1800

Zone de diapositives

(Plaque supérieure)

Lxl

4500x1600

5000x1800

5500x1800

4500x1600

5000x1600

5000x1800

5500x1800

5500x1800

6000x1800

Puissance du moteur principal

kW

200

250

Hauteur au-dessus du sol

mm

9400

10000

Direction du déplacement du traversin

mm

Descendre

Descendre

 

FAQ : Questions fréquemment posées

Q1 : Qu'est-ce qui rend la série P2H idéale pour les applications à grande vitesse ?

A : Son cadre rigide, ses guides de précision et ses systèmes d'entraînement avancés permettent un fonctionnement stable à des vitesses allant jusqu'à 800 SPM, le positionnant comme un produit de premier ordre presse à grande vitesse pour les environnements de production exigeants.

Q2 : Le P2H peut-il traiter des matériaux ultra-minces à grande vitesse ?

R : Oui. Le mouvement optimisé du curseur du modèle II assure un contrôle précis pour l'emboutissage de tôles d'acier au silicium de 0,1 mm, ce qui en fait presse à grande vitesse parfait pour la fabrication électronique.

Q3 : Comment le système de changement rapide d'outils améliore-t-il la productivité ?

A : Cela réduit le temps de changement de 60 %, ce qui permet presse mécanique à grande vitesse pour passer rapidement d'une tâche à l'autre, maximisant ainsi le temps de disponibilité dans les scénarios de production mixte.

Q4 : Quelles fonctions de sécurité sont incluses pour un fonctionnement à grande vitesse ?

A : Plusieurs systèmes redondants, dont une détection de surcharge de 0,05 s et des électrovannes doubles, garantissent un fonctionnement sûr même à des vitesses maximales.

 

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