Presse à dessin par transfert

Presse d'étirage multi-stations série PM - équipement intelligent pour l'étirage de coques de haute précision

Dans les secteurs de précision tels que les batteries pour énergies nouvelles, les pièces industrielles et la fabrication d'appareils électroménagers, les presses d'emboutissage multi-stations, comme la presse de transfert pour emboutissage profond, sont devenues des équipements essentiels pour améliorer l'efficacité du formage de pièces complexes. Notre série PM, presse de transfert et d'emboutissage multi-stations professionnelle, comprend également une presse d'emboutissage haute performance pour le laiton. Conçue pour répondre aux problématiques d'emboutissage multi-stations, cette presse de transfert pour emboutissage profond adopte un système innovant de positionnement horizontal du mandrin et une transmission par engrenages excentriques double face, s'affranchissant ainsi des limitations des machines traditionnelles à vilebrequin. Offrant une précision de classe JIS-1 et d'excellentes performances en matière de résistance aux charges excentrées, elle constitue une solution d'emboutissage de coques fiable et de haute précision. Lors du choix d'un équipement, les clients privilégient souvent le prix d'une machine d'emboutissage profond tout en accordant une grande importance à ses performances. Notre série PM offre un équilibre idéal entre haute qualité et rentabilité.

I. Structure de transmission innovante, redéfinissant les normes d'extension multistation

1. Positionnement horizontal du mandrin + engrenages excentriques double face, améliorant la capacité de charge anti-excentrique

La presse à emboutir profond adopte une disposition horizontale du mandrin et une transmission par engrenages excentriques à double face, augmentant ainsi la portée des points d'application de la force sur la bielle de 30 % (par rapport aux structures traditionnelles) et renforçant la capacité de charge anti-excentrique de plus de 50 %. Cette conception structurelle résout les problèmes de déformation et de faible flexion du vilebrequin, et ses pièces porteuses sont 40 % plus résistantes que celles des presses à vilebrequin, garantissant ainsi la stabilité lors d'emboutissages complexes. Presse à emboutir multi-stations de haute qualité, elle est particulièrement adaptée au formage de pièces asymétriques sur une presse à emboutir en laiton et est largement utilisée dans le traitement des coquilles en laiton. En consultant le prix des machines à emboutir profond, les clients constateront que cette structure avancée réduit les coûts de maintenance et de rebut à long terme, optimisant ainsi l'investissement.

2. Précision de niveau JIS-1, contrôle de précision sur toute la course

L'équipement respecte scrupuleusement la norme de précision JIS-1 (Japon).'(norme industrielle la plus élevée). En tant que presse de transfert professionnelle multi-stations, son coulisseau utilise un guidage sur rails à course complète, combiné à des rails de guidage à rouleaux de haute précision et à une précharge hydraulique, permettant d'atteindre≤rectitude de 0,02 mm/m et±Précision de positionnement répétable du point mort bas de 0,01 mm. Même en emboutissage continu à grande vitesse, cette presse de transfert par emboutissage profond conserve une excellente précision, garantissant un étirage de coquilles haut de gamme.—Cette presse à emboutir multi-stations permet notamment d'usiner des matériaux en laiton. Sa précision est un atout majeur sur le marché, notamment compte tenu du prix des machines d'emboutissage profond : elle réduit les rebuts et améliore la productivité.

II. Des avantages concurrentiels de pointe, permettant aux clients de réduire leurs coûts et d'accroître leur efficacité.

1. Efficace et économe en énergie, réduisant les coûts globaux

Grâce à sa conception multi-stations intégrée, la presse de transfert pour emboutissage profond réunit en une seule presse les lignes traditionnelles mono-station et multi-équipements, réduisant ainsi l'espace occupé de 80 %. Presse de transfert multi-stations haute performance, elle est dotée d'un système d'entraînement servo et d'une commande synchrone intelligente, atteignant jusqu'à 40 emboutissages par minute et un taux d'utilisation des matériaux supérieur à 98 %. Cette efficacité se traduit par des économies substantielles lors de l'évaluation du prix d'une machine d'emboutissage profond.—Consommation d'énergie réduite, encombrement moindre et coûts de main-d'œuvre inférieurs. Pour l'emboutissage de coquilles 54173, l'erreur de dimensionnement de l'ouverture est de≤0,05 mm et écart de verticalité≤0,1°Ce procédé réduit les rebuts et les coûts de correction ultérieure, ce qui a un impact positif sur le prix de la machine d'emboutissage profond. Le modèle de presse à emboutir le laiton bénéficie également de cette conception efficace, garantissant une productivité élevée dans le traitement du laiton.

2. Grande adaptabilité, répondant à divers besoins d'étirement

Spécialement conçue pour l'emboutissage de haute précision de coques sur une presse à emboutir le laiton, cette machine assure un formage multi-stations stable de coques de batteries carrées, de filtres, d'aérosols et d'autres pièces complexes. Presse à emboutir multi-stations polyvalente, elle convient à divers métaux et types de pièces. Pour l'emboutissage profond de coques de batteries pour énergies nouvelles, la transmission optimisée de l'arbre central garantit une force uniforme sur les tôles composites cuivre-aluminium, évitant ainsi l'amincissement des parois latérales et la fissuration du fond, problèmes courants sur les machines traditionnelles, avec un rendement supérieur à 99,2 %. Ces performances rendent cette presse à emboutir compétitive sur le marché, lui permettant de s'adapter à de multiples applications et de réduire le besoin de plusieurs équipements.

III. Modèles de précision pour les scénarios d'emboutissage de coques haut de gamme

1. Nouveau domaine énergétique : formation d'une coque de batterie carrée

Grâce à sa conception anti-excentricité horizontale du mandrin et à sa précision JIS-1, la presse de transfert à emboutissage profond s'adapte parfaitement à l'étirage des boîtiers carrés de batteries de nouvelle génération (par exemple, modèle 71173). Presse d'emboutissage multi-stations avancée, elle permet un formage en une seule étape d'une profondeur de 15 mm pour des boîtiers en aluminium de 1,2 mm d'épaisseur.≤±fluctuation de la taille de l'ouverture de 0,03 mm et de 0,08°Précision verticale de 100 mm, conforme aux normes les plus strictes. De nombreuses entreprises du secteur des énergies nouvelles choisissent cet équipement pour sa précision et son prix compétitif, garantissant un excellent retour sur investissement.

2. Pièces industrielles : production de filtres et d'aérosols

Pour l'étirage à paroi mince des coquilles de filtres (fPour l'emboutissage de tubes de 80 à 150 mm et de bombes aérosol (épaisseur de paroi de 0,3 à 0,8 mm) sur une presse à emboutir en laiton, cet équipement élimine les plis des parois latérales et les creux du fond grâce à un guidage sur rail à course complète et une compensation intelligente de la courbe de pression. Presse de transfert à emboutissage profond haute performance, elle a démontré en production que le rendement d'emboutissage des bombes aérosol passe de 85 % à 97 %, soit une augmentation de la productivité de 60 %. Presse de transfert multi-stations économique, elle séduit les entreprises soucieuses du prix des machines d'emboutissage profond, améliorant considérablement leur productivité et réduisant les déchets.

IV. Un service complet tout au long du cycle de vie, pour soulager les inquiétudes des clients

1. Des solutions personnalisées pour des besoins personnalisés

Nous proposons une personnalisation complète des presses d'emboutissage profond, incluant la puissance (500 à 3 200 tonnes), le nombre de postes de travail (5 à 12) et la configuration d'automatisation. Qu'il s'agisse d'une presse d'emboutissage multi-postes pour pièces complexes ou d'une presse d'emboutissage pour le laiton, nous adaptons nos solutions aux besoins spécifiques de chaque client. Pour les coques spéciales (par exemple, à brides ou à gradins), des patins servo-hydrauliques et des matrices flottantes peuvent être intégrés pour un contrôle précis du flux de matière. Lors de nos échanges sur la personnalisation, nos clients s'informent souvent sur le prix des machines d'emboutissage profond ; notre équipe leur propose alors des devis compétitifs, garantissant un équipement adapté à un prix raisonnable.

2. Exploitation et maintenance intelligentes pour un fonctionnement stable

La presse à transfert par emboutissage profond'Notre module IoT industriel surveille en temps réel plus de 20 paramètres clés (déplacement du coulisseau, température de l'huile de la boîte de vitesses, usure des rails de guidage) et intègre l'IA pour anticiper les cycles de maintenance. Cette conception intelligente, appliquée à nos presses à emboutir multi-stations et à nos presses à emboutir le laiton, garantit un fonctionnement stable et durable. Le système de diagnostic à distance standard localise plus de 90 % des pannes en moins de 5 minutes et, grâce à un réseau national d'intervention disponible 24 h/24, minimise les temps d'arrêt, optimisant ainsi la rentabilité de nos machines d'emboutissage profond sur le long terme.

V.    Paramètres techniques

VI. FAQ Foire aux questions

Q1 : Comment cet équipement parvient-il à une capacité de charge anti-excentrique supérieure à celle des machines-outils à vilebrequin ?

A1 : La presse de transfert pour emboutissage profond utilise un positionnement horizontal du mandrin et une transmission par engrenages excentriques à double face, ce qui augmente la capacité de charge de 40 % grâce à une portée de bielle étendue (jusqu’à 1,2 m) et permet ainsi de résoudre le problème de déformation du vilebrequin. Cette solution est également disponible pour nos presses de transfert multi-stations et nos presses d’emboutissage du laiton, adaptées aux applications complexes.

Q2 : À quelle norme de précision répond cet équipement ? À quels scénarios est-il adapté ?

A2 : Conforme à la norme de précision JIS-1 (la plus exigeante du Japon), avec une rectitude du coulisseau ≤ 0,02 mm/m, cette presse est idéale pour l’emboutissage de boîtiers de batteries pour énergies nouvelles, de boîtiers de filtres et de composants en laiton. Presse d’emboutissage multi-stations de haute précision, elle est très prisée des clients qui s’informent sur le prix des machines d’emboutissage profond.

Q3 : Est-il possible de traiter des feuilles de métal ultra-minces de moins de 0,5 mm ?

A3 : Le modèle standard convient aux plaques de 0,3 à 8 mm ; les pièces sur mesure garantissent un étirage sans plis pour les matériaux ≤ 0,5 mm sur cette presse à emboutir le laiton. La presse à emboutir par transfert et la presse à emboutir par transfert multi-stations sont également compatibles, un point important pour comparer le prix et les performances des machines d’emboutissage profond.

Q4 : Quels sont les principaux avantages par rapport aux presses multi-stations traditionnelles ?

A4 : Avantages de la presse à emboutir profond : ① Résistance à la charge excentrée accrue de 50 % ; ② Précision JIS-1 ; ③ Durée de vie du mandrin prolongée de 30 %, optimisant ainsi le rapport qualité-prix de la machine. Nos presses à emboutir multi-stations et nos presses à emboutir le laiton présentent des gains d’efficacité considérables.

Q5 : L'équipement est-il compatible avec les lignes de production automatisées existantes ?

A5 : Ce système assure une intégration fluide avec les robots de chargement/déchargement, l’inspection visuelle et les systèmes MES. Ceci s’applique à nos presses d’emboutissage profond, nos presses d’emboutissage multi-stations, nos presses d’étirage du laiton et tous nos autres modèles. Contactez notre équipe commerciale pour toute demande d’intégration et de prix concernant nos machines d’emboutissage profond.