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Presse multibras à quatre points droite

La série LS4 représente le summum de la technologie moderne des presses multibras fermées à quatre points. Conçue comme une presse motorisée à côtés droits haut de gamme pour les applications d'emboutissage de précision exigeantes, cette presse multibras s'appuie sur une mécanique multibras sophistiquée, une conception structurelle optimisée et des systèmes de contrôle avancés pour offrir une précision, une stabilité et une efficacité inégalées. Elle est idéale pour la fabrication de composants automobiles, électroménagers et électroniques exigeant un formage complexe et une répétabilité élevée.

  • information

H1 : Presse multibras fermée à quatre points série LS4 – Solution d'emboutissage de précision haute performance

 

H2 : Présentation du produit : Puissance d'estampage multi-liens de nouvelle génération
La série LS4 représente le summum des carénages fermés à quatre points modernes presse multibras technologie. Conçu comme une qualité supérieure presse à puissance latérale droite pour les applications d'emboutissage de précision exigeantes, ce presse multibras Exploite une mécanique multibras sophistiquée, une conception structurelle optimisée et des systèmes de contrôle avancés pour offrir une précision, une stabilité et une efficacité inégalées. Idéal pour la fabrication de composants automobiles, électroménagers et électroniques exigeant un formage complexe et une répétabilité élevée.

 

H2 : Technologie de base et avantages de conception

 

H3 : Système d'entraînement multibras avancé
Le système d'entraînement multibras de ce presse multibras Utilise des mécanismes d'entraînement optimisés à six ou huit bras, soigneusement conçus à l'aide d'un logiciel de conception de liaisons spécialisé. Cela garantit des courbes de mouvement idéales pour des procédés de formage spécifiques.
Caractéristiques : entraînement en sens inverse (
Transmission à sens différent), réduisant considérablement les forces latérales du coulissement pour une meilleure qualité des pièces et une durée de vie prolongée de la matrice.
Assure un mouvement de coulissement quasi vertical au point mort bas (BDC), essentiel pour l'emboutissage profond et le formage de précision.

 

H3 : Construction robuste et guidage de précision
Composants structurels clés (cadre, glissière, couronne) dans le cadre fermé à quatre points de ce presse à puissance latérale droite subissent une optimisation rigoureuse par analyse par éléments finis (FEA) pour une résistance maximale, une déflexion minimale et une répartition optimale du poids.
Les rails de guidage rectangulaires à huit côtés de précision garantissent une stabilité de coulissement et une précision de guidage exceptionnelles, minimisant la déflexion pendant le fonctionnement.
La conception du cadre fermé à quatre points, une caractéristique déterminante de presse à puissance latérale droite L'architecture offre une rigidité et une répartition de charge supérieures par rapport aux presses à deux points.

 

H3 : Entraînement et contrôle haute fiabilité
L'étage à grande vitesse utilise une double hélice robuste (
Chevrons) engrenages pour une transmission de puissance douce, silencieuse et sans vibrations, même à grande vitesse.
Doté d'un système d'embrayage et de frein à friction pneumatiques séparés pour un engagement et un désengagement précis. Des embrayages/freins humides importés sont disponibles en option pour les cycles de service extrêmes ou les besoins spécifiques des applications.
Le contrôle en double boucle via des cames électroniques et des cames mécaniques offre une flexibilité ultime pour les profils de mouvement complexes et les périphériques d'automatisation de séquençage.

 

H3 : Systèmes essentiels de protection et de maintenance
La protection intégrée contre les surcharges hydrauliques protège le presse multibras et meurt suite à des dommages catastrophiques dus à un tonnage excessif.
Un système complet de lubrification centralisée à huile fluide avec circulation automatique assure une lubrification constante et propre des composants critiques. Des systèmes de chauffage et de refroidissement en option maintiennent une viscosité optimale de l'huile à toutes les températures de fonctionnement.

 

H2 : Applications cibles et performances
Idéal pour : l'emboutissage profond, le formage complexe, le découpage de précision, le frappe et l'emboutissage progressif à grande vitesse nécessitant une précision et une stabilité ultimes de la part d'un presse multibras. En tant que presse à puissance latérale droite, il excelle dans l'intégration de lignes d'automatisation à grande vitesse.
Principaux avantages : qualité des pièces améliorée, durée de vie de l'outillage prolongée, réduction du bruit et des vibrations, efficacité énergétique améliorée et adéquation aux lignes d'automatisation à grande vitesse.

 

H2 : Améliorations facultatives pour une flexibilité maximale
Coussins de presse (
coussin d'air): Pour les opérations de maintien à blanc et de dessin inversé.
Systèmes de changement rapide d'outils (
Dispositif de changement rapide de moule): Minimisez les temps d’arrêt et maximisez l’efficacité de la production.

 

H2 : Pourquoi choisir la presse multibras série LS4 ?
Contrôle de mouvement supérieur : entraînement multibras optimisé dans ce presse multibras permet un formage complexe avec un amincissement et un retour élastique réduits.
Rigidité et précision inégalées : cadre fermé à quatre points du presse à puissance latérale droite et la construction optimisée par FEA offrent une stabilité exceptionnelle.
Guidage de précision : les rails à huit côtés garantissent la perpendicularité du coulissement et une déflexion minimale.
Transmission de puissance fiable : engrenages à double hélice et options d'embrayage/frein robustes.
Contrôle intelligent : système de came électronique/mécanique double pour un contrôle ultime du processus.
Protection et disponibilité améliorées : surcharge hydraulique et lubrification centralisée avancée.
Flexibilité à l'épreuve du temps : gamme d'options telles que les embrayages humides, les coussins et le changement rapide des matrices.

 

H2 : Aperçu des spécifications techniques
Mécanisme d'entraînement : système multibras à six ou huit bras
Type de cadre : Fermé à quatre points (presse à puissance latérale droite architecture)
Guidage des glissières : rails de guidage rectangulaires à huit côtés
Engrenages à grande vitesse : engrenages à double hélice (à chevrons)
Embrayage/frein : friction pneumatique divisée (standard), embrayage/frein humide en option
Protection contre les surcharges : hydraulique
Lubrification : Circulation automatique centralisée d'huile fine (chauffage/refroidissement en option)
Système de contrôle : came électronique + came mécanique à double boucle
Options clés : Coussin de presse, système de changement rapide de matrice

 

H2 : Foire aux questions (FAQ)

 

H3 : Q1 : Quel est le principal avantage d'une transmission multibras par rapport à un vilebrequin traditionnel dans un moteur à quatre points fermé presse multibras?
A1 : Le mécanisme multi-liens dans ce presse multibras Offre une courbe de mouvement de coulisseau sur mesure. Elle permet des vitesses d'approche et de retrait plus lentes (réduisant l'impact sur les matrices et le bruit) tout en permettant une course plus rapide et plus efficace dans la zone de formage. Point crucial, elle permet un mouvement quasi-stationnaire et quasi-vertical au PMB, réduisant ainsi considérablement les forces latérales du coulisseau.
Transmission à sens différentavantage) pour une précision d'emboutissage et de formage supérieure à celle des presses à manivelle.

 

H3 : Q2 : Pourquoi la structure de cadre « fermée à quatre points » est-elle importante pour un presse à puissance latérale droite?
A2 : La conception du cadre fermé à quatre points de ce presse à puissance latérale droite Elle offre une rigidité nettement supérieure et une répartition de charge plus uniforme sur le coulisseau et le banc par rapport aux presses à dos ouvert ou à deux points. Cela minimise la déflexion du bâti sous charge, garantissant une qualité de pièce constante, notamment en cas de chargement excentré ou d'utilisation de matrices de grandes dimensions. Associée à l'optimisation par éléments finis, elle constitue la base de la stabilité et de la précision de la presse.

 

H3 : Q3 : Comment le système de rail de guidage rectangulaire à huit côtés profite-t-il à l'emboutissage de précision ?
A3 : Les rails de guidage octogonaux offrent une contrainte et une surface de contact maximales pour le coulisseau. Ce guidage supérieur minimise l'inclinaison, le lacet et la déflexion pendant la course de la presse, garantissant ainsi une perpendicularité parfaite du coulisseau par rapport à la plaque de support. Ceci est essentiel pour obtenir des tolérances strictes, une qualité de pièce constante et une durée de vie prolongée de l'outil dans les applications d'emboutissage de précision exigeantes, comme l'emboutissage profond ou le découpage fin.

 

H3 : Q4 : Quels sont les avantages des engrenages à double hélice (à chevrons) ?
A4 : Les engrenages à double hélice éliminent les forces de poussée axiales inhérentes aux engrenages à simple hélice. Il en résulte un fonctionnement plus souple et silencieux, avec des vibrations considérablement réduites, même à des vitesses de presse élevées. Cette réduction des vibrations se traduit directement par une amélioration de la qualité des pièces, une durée de vie prolongée des roulements et une réduction des besoins de maintenance du système d'entraînement. presse multibras.

 

H3 : Q5 : Quel est le but de la double commande à came électronique et mécanique ?
A5 : Le système de contrôle à double boucle offre une flexibilité maximale. Les cames électroniques assurent un contrôle programmable et très flexible de l'automatisation des séquences (alimentateurs, déchargeurs, systèmes de transfert) et des fonctions auxiliaires. Les cames mécaniques offrent une synchronisation câblée ultra-fiable pour les verrouillages de sécurité critiques et les fonctions essentielles de la presse (comme l'embrayage/le frein). presse à puissance latérale droiteCette combinaison garantit à la fois un contrôle sophistiqué des processus et une sécurité/fiabilité inhérente.

 

H3 : Q6 : Quand dois-je choisir l’embrayage/frein humide en option ?
A6 : Les unités d'embrayage/frein humides importées sont idéales pour les applications impliquant des cycles par minute (coups par minute - SPM) très élevés, un fonctionnement continu ou lorsque des intervalles de maintenance minimaux sont essentiels pour le presse multibrasIls fonctionnent immergés dans l'huile, offrant une dissipation thermique supérieure, une durée de vie plus longue, une transmission de couple constante et une usure réduite par rapport aux unités de friction sèche, en particulier dans les environnements d'emboutissage de production à haute résistance d'un presse à puissance latérale droite.


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