Presse de transfert à quatre points droite
Dans les secteurs des composants automobiles, des équipements pour les énergies nouvelles et de la fabrication d'électroménager haut de gamme, les presses à transfert à quatre points à portique fermé (une catégorie supérieure de presses à quatre points) sont devenues des équipements essentiels pour le formage multi-étapes de pièces complexes, grâce à leur excellente stabilité et à leurs capacités de transfert de haute précision. La série TE4, presse à portique et presse à transfert à quatre points à portique de pointe, combine une conception optimisée par éléments finis, une structure de châssis haute résistance et une technologie de transmission intelligente pour offrir des solutions complètes pour les processus multi-stations tels que l'emboutissage profond, le poinçonnage de précision et le pliage, permettant ainsi aux clients d'améliorer leur productivité et la qualité de leurs produits.
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Presse de transfert à quatre points à parois droites fermées série TE4 – Solution efficace pour l'emboutissage de précision multi-stations
Dans les domaines des composants automobiles, des équipements pour les énergies nouvelles et de la fabrication d'appareils électroménagers haut de gamme, presses de transfert à quatre points à flancs droits fermées (une classe premium de systèmes de presse à quatre pointsGrâce à leur excellente stabilité et à leurs capacités de transfert de haute précision, les presses TE4 sont devenues des équipements essentiels pour le formage multi-processus de pièces complexes. La série TE4, en tant que leader, en est un exemple. presse à côtés droits et presse de transfert à quatre points à côté droit, combine une conception optimisée par éléments finis, une structure de cadre à haute résistance et une technologie de transmission intelligente pour fournir des solutions complètes pour les processus multi-stations tels que l'emboutissage profond, le poinçonnage de précision et le pliage, aidant ainsi les clients à améliorer leur production et la qualité de leurs opérations.
I. Conception du châssis haute résistance : fondement de l’emboutissage de précision pour presses de transfert
1. Optimisation par éléments finis + précontrainte soudée – Rigidité inégalée dans la presse de transfert à quatre points à côtés droits
Presse de transfert à quatre points à flancs droits haut de gamme, la série TE4 se distingue par ses composants clés (poutres, colonnes, bâti) ayant fait l'objet d'une analyse par éléments finis (FEA) complète, optimisant ainsi la répartition des contraintes de 40 %. Associée à une technologie de précontrainte par boulonnage soudé, la rigidité globale de cette presse à quatre points atteint 1/8000 ou plus, avec une résistance accrue de 30 % par rapport aux bâtis moulés traditionnels. Cette conception garantit des opérations de transfert multi-stations stables, en supprimant efficacement les vibrations d'emboutissage (amplitude ≤ 0,05 mm) et en évitant les écarts dimensionnels des pièces lors du transfert.
2. Rails de guidage octogonaux à angle droit – Précision au micron près pour presse à côtés droits
Le curseur de ce presse de transfert à quatre points à flanc droit adopte un structure de rail de guidage octogonale à angle droit, avec une surface de contact 50 % plus grande que celle des guidages traditionnels à quatre côtés. Associé à une précharge hydraulique, le jeu du rail de guidage est contrôlé avec précision à 0,01 mm près, assurant un transfert fluide des pièces entre les stations. Les données de test montrent que la série TE4 atteint une précision de positionnement répétable du point mort bas de ±0,01 mm, ce qui en fait un idéal presse de transfert à quatre points à flanc droit pour le formage multi-stations de haute précision de panneaux de carrosserie automobile et de boîtiers de batteries pour énergies nouvelles.
II. Système de transmission innovant – Surmonter les goulots d’étranglement des processus multi-stations
1. Transmission à sens inverse + engrenages haute résistance – Performances optimales dans la presse de transfert
En utilisant technologie de transmission en sens inverse unique à presses de transfert à quatre points à flanc droitLes forces latérales lors de l'engrènement des engrenages s'annulent mutuellement, réduisant ainsi la force latérale du coulisseau de 60 % par rapport à une transmission dans le même sens. Associé à engrenages à chevrons à grande vitesse (précision ISO 6) et des engrenages cylindriques à denture dure rectifiés à basse vitesse, ceci presse de transfert Elle atteint un rendement de transmission de 98 %, garantissant une pression uniforme même à 80 coups par minute. Sa conception optimise l'utilisation des matériaux à plus de 97 %, un atout essentiel pour le formage par transfert continu multi-stations.
2. Embrayage et frein pneumatiques à friction divisés – Commande synchronisée pour les opérations de presse de transfert
Équipée de série d'un embrayage/frein pneumatique à friction divisée (type humide importé en option, temps de réponse ≤ 50 ms), la TE4 presse de transfert à quatre points à flanc droit assure une erreur de synchronisation embrayage-frein inférieure à 0,5°, garantissant une coordination précise entre les opérations d'emboutissage et de transfert. Pour la production de boîtiers de batteries à énergies nouvelles, ce presse de transfert permet un contrôle de démarrage/arrêt au niveau de 0,1 seconde, minimisant ainsi les risques de défauts de la pièce lors du transfert entre les stations.
III. Contrôle intelligent et protection de sécurité
1. Commande à came à double boucle – Coordination multi-stations sans faille dans la presse de transfert
Équipé d'un système de contrôle à double boucle came électronique + came mécanique, ce presse de transfert à quatre points à flanc droit Ce système prend en charge la programmation en temps réel de la vitesse de transfert et de la pression d'emboutissage pour chaque station, s'adaptant ainsi aux géométries complexes des pièces. La came mécanique assure une redondance matérielle, garantissant des opérations de transfert stables même en cas de charges maximales et réduisant les pannes système de 40 % par rapport aux systèmes à boucle unique.
2. Sécurité du processus complet et lubrification intelligente pour la presse de transfert
· Dispositif de protection contre les surcharges haute sensibilité: Surveille à la fois les chargements de la station d'estampage et de la station de transfert dans ce presse de transfert, déclenchant un arrêt d'urgence en moins de 0,1 seconde pour protéger les matrices et les mécanismes de transfert ;
· Système de lubrification à l'huile automatique pour applications intensivesLubrifie 15 composants critiques (dont les rails de transfert et les boîtes de vitesses) dans ce presse de transfert à quatre points à flanc droit, avec contrôle de température en option pour étendre les cycles de maintenance à 6 mois ;
· Électrovannes de sécurité doubles importées: Assurer un fonctionnement sûr lors du transfert de la pièce, conforme aux normes ISO 13849-1 et offrant une double protection pour les mouvements d'estampage et de transfert.
IV. Configuration modulaire
1. Fonctions optionnelles flexibles – Amélioration de la polyvalence de la presse à transfert
· Dispositif à coussin d'airOptimise la force de maintien de la pièce pour l'emboutissage profond dans ce presse de transfert à quatre points à flanc droit, en prévenant les plis et en assurant un transfert uniforme des pièces courbes complexes comme les réservoirs de carburant automobiles ;
· Tonomètre et coussinets amortisseurs de vibrationsSurveiller les pressions dans la station de transfert et réduire les vibrations dans ce presse de transfert, essentiel pour maintenir la précision lors d'opérations multi-stations à grande vitesse ;
· Interface IoT industriellePermet le suivi en temps réel de la précision du transfert et des données d'estampillage dans ce presse de transfert à quatre points à flanc droit, s'intégrant parfaitement aux lignes de production automatisées via Profinet/EtherCAT.
2. Couverture sectorielle
Domaines d'application | Pièces typiques | Avantages de l'équipement en tant que presse de transfert |
Fabrication automobile | panneaux intérieurs de porte, supports de tableau de bord | Presse de transfert à quatre points à côtés droits, elle assure un transfert inter-stations fluide pour le formage continu à grande échelle |
Nouvelle énergie | Boîtiers de batteries, noyaux de moteurs | Un contrôle de transfert de haute précision garantit la constance dimensionnelle des composants de batterie à parois minces |
Appareils électroménagers et électronique | tambours de machine à laver, bornes de connexion | La conception à faible transmission des vibrations minimise les défauts de surface des pièces de précision lors du traitement multi-stations. |
V. Spécifications techniques
TE4-1000 | TE4-1250 | ||||||||
| je | II | je | II | je | II | III | ||
Mode de conduite | |||||||||
Nominal Forcer | kN | 8000 | 8000 | 10000 | 10000 | 12500 | 12500 | 12500 | |
Force nominale | Alimentez-vous | 4000/4800 | 4000/4800 | 5000/6000 | 5000/6000 | 6250/7500 | 6250/7500 | 6250/7500 | |
Décharge d'alimentation | kN | 4000/3200 | 4000/3200 | 5000/4000 | 5000/4000 | 6250/5000 | 6250/5000 | 6250/5000 | |
Course nominale | mm | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | |
Glissement | mm | 500/600/700 | 550/650/750 | 550/650/750 | 600/700/800 | 600/700/800 | 600/700/800 | 600/700/800 | |
SPM | min⁻ | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | |
Hauteur maximale de la matrice | mm | 1000/1100/1200 | 1050/1150/1250 | 1050/1150/1250 | 1100/1200/1300 | 1100/1200/1300 | 1100/1200/1300 | 1100/1200/1300 | |
Réglage de la hauteur de la matrice | mm | 200/300/400 | 200/300/400 | 300/400/500 | 300/400/500 | 300/400/500 | 300/400/500 | 300/400/500 | |
Zone de glissement (F ·BXL ·R) | mm | 2200x5200 | 2200x5200 | 2200X5700 | 2200x5200 | 2300x5800 | 2400x6250 | ||
Zone de renforcement (F ·BXL ·R) | mm | 2000x5000 | 2200x5200 | 2200x5200 | 2200X5700 | 2200x5200 | 2300x5800 | 2400x6250 | |
Quantité de stations |
| 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | |
largeur d'ouverture latérale de la colonne | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 3000 | 2900 | 3000 | 3100 | |
Hauteur du traversin réglable | mm | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | |
Puissance du moteur principal | kW | 132 | 132 | 160 | 160 | 200 | 200 | 200 | |
Sens de déplacement du traversin |
| F ·B, FT/BT | |||||||
TE4-1600 | TE4-2000 | |||||||
| je | II | III | je | II | III | ||
Mode de conduite | Engrenage excentrique | |||||||
Nominal Forcer | kN | 16000 | 16000 | 20000 | 20000 | 20000 | ||
Force nominale | Alimentez-vous | kN | 8000/9600 | 8000/9600 | 8000/9600 | 10000/12000 | 10000/12000 | 10000/12000 |
Décharge d'alimentation | kN | 8000/6400 | 8000/6400 | 8000/6400 | 10000/8000 | 10000/8000 | ||
Course nominale | mm | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | |
Glissement | mm | 600/700/800 | 600/700/800 | 600/700/800 | 700/800/900 | 700/800/900 | ||
SPM | min⁻ | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | |
Hauteur maximale de la matrice | mm | 1200/1250/1300 | 1200/1250/1300 | 1200/1250/1300 | 1200/1300/1400 | 1200/1300/1400 | ||
Réglage de la hauteur de la matrice | mm | 300/400/500 | 300/400/500 | 300/400/500 | 300/400/500 | 300/400/500 | 300/400/500 | |
Zone de glissement (F ·BXL ·R) | mm | 2300x5200 | 2400x5800 | 2500x6250 | 2300x5800 | 2400x6250 | 2500x6375 | |
Zone de renforcement (F ·BXL ·R) | mm | 2300x5200 | 2400x5800 | 2500x6250 | 2300x5800 | 2400x6250 | 2500x6375 | |
Quantité de stations |
| 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | |
largeur d'ouverture latérale de la colonne | mm | 3100 | 3200 | 3300 | 3200 | 3300 | 3400 | |
Hauteur du traversin réglable | mm | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | |
Puissance du moteur principal | kW | 280 | 280 | 280 | 315 | 315 | 315 | |
Sens de déplacement du traversin |
| F ·B, FT/BT | ||||||
Spécification | TE4-2500 | TE4-3000 | TE4-3150 | |||||
| je | II | III | je | II | |||
Mode de conduite | Engrenage excentrique | |||||||
Nominal Forcer | kN | 25000 | 25000 | 25000 | 30000 | 30000 | 31500 | |
Force nominale | Alimentez-vous | kN | 12500/15000 | 12500/15000 | 12500/15000 | 15000/18000 | 15000/18000 | 15750/19000 |
Décharge d'alimentation | kN | 12500/10000 | 12500/10000 | 15000/12000 | 15000/12000 | 15750/12500 | ||
Course nominale | mm | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | |
Glissement | mm | 700/800/900 | 700/800/900 | 700/800/900 | 700/800/900 | 800/900 | ||
SPM | min⁻ | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | |
Hauteur maximale de la matrice | mm | 1200/1300/1400 | 1200/1300/1400 | 1200/1300/1400 | 1200/1300/1400 | 1200/1300/1400 | 1200/1300/1400 | |
Réglage de la hauteur de la matrice | mm | 300/400/500 | 300/400/500 | 300/400/500 | 300/400/500 | 300/400/500 | 300/400/500 | |
Zone de glissement (F ·BXL ·R) | mm | 2500x6100 | 2500x6200 | 2500x6375 | 2500x6200 | 2600x6375 | ||
Zone de renforcement (F ·BXL ·R) | mm | 2500x6100 | 2500x6200 | 2500x6375 | 2500x6375 | 2400x6250 | 2500x6375 | |
Quantité de stations |
| 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | 4,5,6 | |
largeur d'ouverture latérale de la colonne | mm | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | |
Hauteur du traversin réglable | mm | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | 650/700/750 | |
Puissance du moteur principal | kW | 355 | 355 | 355 | 400 | 400 | 450 | |
Sens de déplacement du traversin |
| F ·B, FT/BT | ||||||
Spécification | TE4-3500 | TE4-3600 | ||
Mode de conduite | Engrenage excentrique | |||
Nominal Forcer | kN | 35000 | 36000 | |
Force nominale | Alimentez-vous | kN | 17500/21000 | 18000/21600 |
Décharge d'alimentation | kN | 17500/14000 | 18000/14400 | |
Course nominale | mm | 13 | 13 | |
Glissement | mm | 800/900 | 800/900 | |
SPM | min⁻ | 10-25 | 10-25 | |
Hauteur maximale de la matrice | mm | 1200/1300/1400 | 1200/1300/1400 | |
Réglage de la hauteur de la matrice | mm | 300/400/500 | 300/400/500 | |
Zone de glissement (F ·BXL ·R) | mm | 2600x6375 | 2600x6375 | |
Zone de renforcement (F ·BXL ·R) | mm | 2500x6375 | ||
Quantité de stations |
| 4,5,6 | 4,5,6 | |
largeur d'ouverture latérale de la colonne | mm | 3400 | 3400 | |
Hauteur du traversin réglable | mm | 650/700/750 | 650/700/750 | |
Puissance du moteur principal | kW | 500 | 500 | |
Sens de déplacement du traversin |
| F ·B, FT/BT | ||
Q1 : Qu'est-ce qui définit la série TE4 comme une presse de transfert à quatre points à flancs droits ?
A1 : La combinaison d'un châssis à flancs droits pour une rigidité élevée, d'une suspension à quatre points pour une répartition équilibrée de la charge et de mécanismes de transfert intégrés pour la coordination multi-stations en fait un appareil spécialisé presse de transfert pour le formage de pièces complexes.
Q2 : En quoi la conception de la presse de transfert à quatre points à côtés droits est-elle avantageuse pour la production multi-stations ?
A2 : La structure à côtés droits réduit la déflexion latérale, tandis que le support à quatre points assure une répartition uniforme de la force pendant le transfert, ce qui est essentiel pour maintenir la précision des pièces à haute tolérance comme les boîtiers de batteries à énergie nouvelle.
Q3 : Cette presse de transfert peut-elle traiter des pièces de tailles différentes lors d'un traitement multi-stations ?
A3 : Oui, la série TE4 presse de transfert à quatre points à flanc droit propose un outillage modulaire et des paramètres de transfert réglables, s'adaptant aux dimensions des pièces, des petits connecteurs aux grands panneaux automobiles.
Q4 : Quelles sont les caractéristiques de sécurité uniques de cette presse de transfert à quatre points à flancs droits ?
A4 : Commande à double boucle pour les mouvements d'emboutissage et de transfert, protection contre les surcharges pour les mécanismes de transfert et soupapes de sécurité qui surveillent les opérations de presse et de transfert, garantissant la conformité aux normes de sécurité internationales.
Q5 : Comment la vitesse de transfert affecte-t-elle l'efficacité de production de cette presse de transfert ?
A5 : Avec des vitesses de transfert allant jusqu'à 3,0 m/min (modèle TE4-1000), le presse de transfert à quatre points à flanc droit minimise le temps d'inactivité entre les stations, permettant un débit élevé tout en maintenant une précision de transfert de ±0,02 mm.
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